FAG進口軸承一般都為批量生產，當軸承因材質而出現使用故障時，不便于每個進行故障排除，大多數會作為廢料從新提純從新加工生產。如發生以上問題，將會提高軸承生產成本，并且耽誤生產貨期。選材不標準，除以上在宏觀上對軸承生產廠家的影響外，也會造成軸承自身性能、質量的整體下降，因此，軸承原材要求標準是非常關鍵的環節，可從以下三點進行標準化處理。
一、FAG進口軸承拒絕有表面瑕疵和內部瑕疵：對于有進口軸承鋼生產的產品來說，表面缺陷包括裂紋、夾渣、毛刺、結疤、氧化皮等，內部缺陷包括縮孔、氣泡、白點、嚴重的疏松和偏析等。這些缺陷對于軸承的加工、軸承的性能和壽命有很大的影響。因此，在軸承材料標準中明確規定不允許出現這些缺陷。
二、進口軸承的碳化物不均勻檢測要嚴格：因為如果軸承出現碳化物分布有多有少，則在熱處理加工過程中容易造成組織和硬度的不均勻，鋼的組織不均勻性對接觸疲勞強度有較大的影響。另外，嚴重的碳化物不均勻性還容易使軸承零件在淬火冷卻時產生裂紋，碳化物不均勻性還會導致進口軸承的壽命降低因此，在軸承材料標準中，對不同規格的鋼材均有明確的特別要求。
三、FAG進口軸承表面脫碳層要求嚴謹：在進口軸承材料標準中對表面脫碳層制定有嚴格的標準，如果表面脫碳層_出標準的指定范圍，且在熱處理前的加工過程中又沒有將其全部清理掉，則在熱處理淬火過程中容易產生淬火裂紋，造成零件的報廢。因此，軸承鋼材質表面脫碳層選取要求嚴格。
通過以上分析，總結過后FAG進口軸承在選材時要按照是否有表面瑕疵和內部瑕疵、進口軸承的碳化物的檢測、軸承表面脫碳層是否達標這三點進行，無論作為軸承代理商還是使用廠家，選購高品質是軸承快速運行的基礎，材質的好壞影響產品的整體質量。