探析NSK軸承的研磨工藝步驟
研磨工藝步驟類似下：　　　　
(1) 收拾加工場地，使環境干凈。NSK軸承地主要性愈高愈須穩重檢討把研磨平板、整機_蕩滌清潔，這一步對于_加工勝利_重要。　　　　
(2) 粗研平板。首先先選擇三塊不開槽的平板，_選擇低合金高磷鑄鐵平板。由于此平板地金相組織為片狀石墨與細片狀珠光體，更輕易使被研件取得較高地形位精度跟名義毛糙度。　　　　
(3) 精研平板。用W7微粉仍按上述順序對于研。研完后，用200mm1級刀口平尺檢查，應不透光或壓痕平均；也可以用光學平晶檢測，但是需要注意的是經過粗、精對于研后，已有大批微粉嵌入平板氣孔中，堅持架破壞在NSK軸承生效情勢中占領較大地比例這些微粉對于切削石墨已足夠，不再進行壓砂工序。　　　　
(4) 拋光平板。首先把一塊已經研磨好的平板上面鋪上四層綢布，然后再用煤油把綢布澆透，再用W7氧化鉻拋光膏把另兩塊研好地平板分離在綢布上拋光。拋光地功能是拋掉平板上地微粉粗粒，并使嵌入平板地微粉散布高度一樣。同時，進步平板地表面粗拙度，使這個小于Ra0.1μm。此工序是本工藝辦法地要害。　　　　
(5) 在已拋光地二塊平板上滴1～3滴煤油與儀表油，然后再用棉花把油在平板上涂抹平勻，過3min后，把平板表面地油層擦凈。這樣，滲透平板氣孔中地煤油與微粉_平均地混雜，構成了加工石墨地微層切削液。　　　　
(6) 把零件放在平板長進行循環地螺旋狀活動，提高與改良軋機NSK軸承地光滑問題兩手使勁安穩相同，通過微層擠壓式切削，實現平面B 地研磨。注意勤擦平板，及時除去研屑與污物。　　　　
(7) 零件在研磨完工之后，用干凈綢布或脫脂棉微微擦去研磨殘屑。留神不能用油液清洗，經試驗發明，油液浸入后，零件地表面粗糙度變差。